مركب Silane XLPE من طريقة sioplas للأسلاك والكابل يصل إلى كيلو فولت 3
هذه المادة عبارة عن مركب عازل من البولي إيثيلين قابل للربط بالماء الدافئ يتكون من المركب A والمركب B، وهو مصمم خصيصًا لإنتاج كابلات الطاقة المعزولة XLPE (البولي إيثيلين المتشابك). إنها مناسبة بشكل خاص لتطبيقات الكابلات ذات الجهد المنخفض (LV) التي تتطلب ثباتًا حراريًا عاليًا وخصائص كهربائية ممتازة وأداءً متشابكًا ثابتًا.
| وظيفة | تكوين | المكون |
|---|---|---|
| مجمع أ | راتينج بولي إيثيلين عالي الجودة + عامل اقتران سيلاني مستورد | يوفر مصفوفة البوليمر الأساسية؛ يعمل عامل السيلاني على تمكين التشابك الناتج عن الرطوبة |
| مجمع ب | محفزات القصدير العضوي + عوامل مضادة للأكسدة | يحفز ويسرع تفاعل التشابك؛ تحمي مضادات الأكسدة من التدهور الحراري أثناء المعالجة والخدمة طويلة الأمد |
تستخدم عملية التصنيع نظام تغذية لخسارة الوزن، والذي يضمن:
تحكم ثابت ودقيق في نسبة المكونات (المركب A إلى المركب B)
دفعة كثافة متشابكة متسقة بعد دفعة
تقليل هدر المواد أثناء بدء الإنتاج والتغييرات
| وصف | العقار | المنفعة |
|---|---|---|
| أداء قذف ممتاز | تدفق سلس ومتسق من خلال أجهزة البثق القياسية أحادية اللولب | يقلل من معدل الخردة. متوافقة مع خطوط الإنتاج الحالية |
| مؤشرات فيزيائية وكيميائية مستقرة | تحكم محكم في مؤشر تدفق الذوبان والكثافة والتشتت الإضافي | يضمن الاتساق من دفعة إلى دفعة جودة كابل موثوقة |
| سرعة البثق سريعة | معدل إخراج عالي دون التضحية بجودة السطح | يزيد من كفاءة الإنتاج ويقلل تكلفة التصنيع |
| الانتهاء من سطح أملس | لا يوجد كسر في الذوبان، ولا يوجد جلد قرش، ولا توجد مخالفات سطحية | يحسن الأداء الكهربائي (يقلل من خطر التفريغ الجزئي) والمظهر الجمالي |
تم تصميم مركب العزل هذا خصيصًا من أجل:
عزل الأسلاك والكابلات ذات الجهد المنخفض
الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل المستمر: 90 درجة مئوية (موصل)
الحد الأقصى لدرجة حرارة الدائرة القصيرة: 250 درجة مئوية (حتى 5 ثوانٍ)
أنواع الكابلات النموذجية:
كابلات الكهرباء (0.6/1 كيلو فولت)
أسلاك البناء
كابلات التحكم
الكابلات الهوائية المجمعة (ABC)
كابلات الطاقة الشمسية والطاقة المتجددة
| البند | الوحدة | طريقة الاختبار | القيمة القياسية | القيمة النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | MPA | إيك 60811-1-1 | ≥ 13.5 | 18.0 |
| استطالة عند الاستراحة | % | إيك 60811-1-1 | ≥ 350 | 470 |
| أداء التقصف عند -76 درجة مئوية | رقم الفشل/القطعة | ASTM D746 | ≤ 15/30 | 0/30 |
| البند | الوحدة | طريقة الاختبار | القيمة القياسية | القيمة النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| اختلاف قوة الشد | % | إيك 60811-1-2 | ± 20 | +6 |
| كسر الاختلاف | % | إيك 60811-1-2 | ± 20 | -3 |
| البند | الوحدة | طريقة الاختبار | القيمة القياسية | القيمة النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| استطالة تحت الحمل | % | إيك 60811-2-1 | ≤ 100 | 55 |
| تشوه دائم | % | إيك 60811-2-1 | ≤ 5 | 0 |
| البند | الوحدة | طريقة الاختبار | القيمة القياسية | القيمة النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| عامل تبديد عازل | – | IEC 60250 | ≥ 0.001 | 0.0001 |
| ثابت العزل الكهربائي | – | IEC 60250 | ≤ 2.35 | 2.25 |
| قوة عازلة | mv/m | IEC 60243-1 | ≥ 25 | 37 |
| مقاومة الحجم | أوم · م | IEC 60093 | ≥ 1 × 10⊃1;⁴ | 6 × 10⊃1;⁴ |
| محتوى هلام | % | ASTM D2765 | ≥ 60 | 66 |
استخدم جهاز بثق خاص بالبولي إيثيلين مع برغي قياسي أحادي المرحلة
نسبة الرسم (L/D): 18:1 إلى 25:1
يجب تعديل معلمات المعدات الأخرى وفقًا لظروف الإنتاج المحددة
| قسم تغذية | المنطقة | قسم الضغط | قسم التجانس | قسم القالب |
|---|---|---|---|---|
| نطاق درجة الحرارة (درجة مئوية) | 160-180 | 180-190 | 190-200 | 195-205 |
ملحوظة: ملف درجة الحرارة أعلاه هو للإشارة فقط. قد تختلف درجات حرارة المعالجة الفعلية حسب نوع الطارد، وتصميم المسمار، ومعدل الإخراج. يوصى بإجراء تجارب التحسين لكل خط إنتاج.
التجفيف المسبق – غير مطلوب لهذا المركب (عبوة مقاومة للرطوبة)
حزمة الشاشة - يوصى باستخدام 20-60 شبكة
التبريد - حوض الماء بمياه درجة الحرارة المحيطة
المعالجة - حمام ماء دافئ عند درجة حرارة 70 درجة مئوية إلى 90 درجة مئوية لمدة 4 إلى 8 ساعات (اعتمادًا على بنية الكابل وسمك الجدار)
| متطلبات | الحالة |
|---|---|
| درجة حرارة التخزين | يحفظ في درجة حرارة الغرفة (يوصى بـ 15 درجة مئوية - 30 درجة مئوية) |
| بيئة التخزين | نظيفة وجافة وجيدة التهوية |
| الأفضل قبل التاريخ | يستخدم خلال ستة أشهر من تاريخ الإنتاج |
| بعد خلط المركب A و B | يُستخدم خلال 8 ساعات (لمنع التشابك المبكر) |
| بعد افتتاح مجمع A | يُستخدم خلال 24 ساعة (يُعاد إغلاقه بإحكام بعد كل استخدام) |
يُخزن بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة ومصادر الحرارة والرطوبة
إبقاء الأكياس مغلقة حتى تصبح جاهزة للاستخدام
لا تخزن بالقرب من المذيبات أو الأحماض أو القلويات
التخزين السليم يمنع:
امتصاص الرطوبة (يمكن أن يسبب فراغات وتشابكًا ضعيفًا)
التشابك المبكر (يمكن أن يؤدي إلى الحرق أثناء البثق)
تدهور عامل اقتران السيلاني ونشاط المحفز
| وصف | السلعة |
|---|---|
| الوزن الإجمالي للحزمة | 25 كجم لكل وحدة مدمجة (مجمع أ + مجمع ب) |
| المركب أ (البولي إيثيلين المطعم) | 23.75 كجم لكل كيس |
| المركب B (الخلطة الحفازة) | 1.25 كجم لكل كيس |
| التغليف الداخلي | حقيبة مغلفة من الألومنيوم المقاوم للرطوبة - توفر حماية ممتازة لحاجز الرطوبة |
| التغليف الخارجي | كيس ورقي مركب - يضمن القوة الميكانيكية أثناء النقل والمناولة |
| منصات نقالة | قاع منصة نقالة - سهولة التعامل مع الرافعة الشوكية، ومستقر للتخزين والشحن |
| وصف | الخيار |
|---|---|
| أكياس السائبة | 500 كجم أو 1000 كجم فيبك (مع مكونات منفصلة A وB) |
| وضع العلامات المخصصة | العلامة التجارية OEM، طباعة رقم الدفعة |
| المنصات المغلفة بالانكماش | للتصدير والشحن لمسافات طويلة |
يتم اختبار كل دفعة من المركب لضمان مطابقتها للمواصفات المذكورة أعلاه. تشمل الاختبارات الروتينية ما يلي:
قوة الشد والاستطالة (قبل وبعد الشيخوخة)
محتوى هلام
مقاومة الحجم
قوة عازلة
الإطالة الساخنة (اختبار المجموعة الساخنة)
يتم إجراء اختبارات النوع سنويًا أو بناءً على طلب العميل.
إمكانية التتبع – يتم تمييز كل حقيبة بما يلي:
رقم الدفعة
تاريخ الإنتاج
نوع المكون (أ أو ب)
الوزن الصافي
غير سامة في ظل ظروف المعالجة العادية
لا يتم إطلاق أي منتجات ثانوية خطرة أثناء البثق أو التشابك
يوصى بالتهوية أثناء المعالجة لإزالة أي أبخرة تتحلل حرارياً
معدات الحماية الشخصية (PPE) - يوصى باستخدام القفازات ونظارات السلامة أثناء المناولة
| الامتثال | للمعايير |
|---|---|
| بنفايات | متوافق (لا توجد مواد خطرة محظورة) |
| يصل | متوافق (جميع المواد المسجلة) |
| محتوى الهالوجين | خالي من الهالوجين (مناسب لتطبيقات كابلات LSZH) |
