| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
| قيمة | المعلمة |
|---|---|
| سرعة تقطعت بهم السبل | 500 دورة في الدقيقة |
| قطر الموصل | 0.5 – 12 ملم |
| قدرة الشد | 5000 ن |
| استهلاك الطاقة | 75 كيلوواط |
| وزن | 4500 كجم |
| شهادة | CE ، UL |
| دقة طول الوضع | ± 0.5 ٪ |
| الحد من النفايات | 20% |
| تقليل وقت التوقف عن العمل | 40% |
| العمر المتوقع | 15+ سنة (مع الصيانة المناسبة) |
الإطار: فولاذ ملحوم عالي الجودة + مصبوبات دقيقة
سعة الحمولة الثابتة: حتى 10,000 كجم
المكونات: محامل كروية عالية الدقة + أجزاء فولاذية صلبة
تم تقليل الاهتزاز حتى عند أقصى سرعة تشغيل
العمر الافتراضي: 15+ سنة مع الصيانة المناسبة
المستشعرات: كاميرات عالية الدقة + مستشعرات إزاحة الليزر
المراقبة المستمرة لـ:
محاذاة ستراند
توتر
وضع طول
تقوم خوارزميات التعلم الآلي بتحليل البيانات في الوقت الفعلي
دقة الكشف: انحرافات صغيرة تصل إلى ±0.01 مم
تعديلات تلقائية على سرعات محرك سيرفو وإعدادات التوتر
يستعيد نظام الكبح المتجدد 15% من الطاقة أثناء التباطؤ
يحول الطاقة الحركية مرة أخرى إلى طاقة كهربائية
قابلة لإعادة الاستخدام داخل المنشأة
يقلل من تكاليف التشغيل لعمليات الإنتاج المستمرة واسعة النطاق
يعالج 7 إلى 19 تكوينات حبلا
توتر قابل للتعديل لكل موضع حبلا
أطوال وضع قابلة للبرمجة لمتطلبات التطبيق المحددة
| وصف | المنفعة |
|---|---|
| ±0.5% دقة طول الوضع | الأداء الكهربائي والميكانيكي المستمر |
| تقليل نفايات المواد بنسبة 20% | انخفاض تكاليف المواد الخام |
| تقليل وقت التوقف عن العمل غير المخطط له بنسبة 40% | ارتفاع فعالية المعدات الشاملة (OEE) |
| استعادة الطاقة بنسبة 15% | انخفاض استهلاك الطاقة |
| نطاق موصل 0.5-12 ملم | آلة واحدة لتطبيقات متعددة |
| عمر 15+ سنة | العائد على الاستثمار على المدى الطويل |
تنتج موصلات الجهد المتوسط (MV) والجهد المنخفض (LV) للبنية التحتية للشبكة الكهربائية. يضمن تجدلا موحدا للحصول على قدرة حمل تيار مثالية وقوة ميكانيكية. مناسبة لكابلات الطاقة تحت الأرض، والعلوية، والبحرية.
تصنيع أسلاك عالية القوة من أجل:
المركبات الكهربائية (EV)
المحركات الهجينة
الأنظمة الكهربائية التقليدية للسيارات
تعد الهندسة الدقيقة للموصل أمرًا بالغ الأهمية لتوزيع الطاقة بكفاءة والمتانة في ظل الاهتزازات ودرجات الحرارة القصوى.
يقوم بإنشاء كابلات مجدولة خفيفة الوزن وعالية التوصيل من أجل:
إلكترونيات الطيران للطائرات
الأنظمة الكهربائية
أسلاك التحكم في الطيران
يفي بمعايير الطيران الصارمة لتقليل الوزن والأداء في ظل الظروف القاسية.
الإلكترونيات الدقيقة (أسلاك أجهزة الاستشعار، وكابلات الأجهزة الطبية)
يؤدي الأجهزة الدقيقة
كابلات الأتمتة الصناعية
الروبوتات وأسلاك التحكم في الحركة
| ميزة | ماكينة التجديل التقليدية | التي تعمل بالذكاء الاصطناعي (500 دورة في الدقيقة). |
|---|---|---|
| سرعة التجديل | 500 دورة في الدقيقة | 300-400 دورة في الدقيقة |
| دقة طول الوضع | ± 0.5 ٪ | ±1–2% |
| النفايات المادية | 20% أقل | خط الأساس |
| التوقف غير المخطط له | 40% أقل | خط الأساس |
| استعادة الطاقة | 15% | لا أحد |
| مراقبة الجودة | الذكاء الاصطناعي + الكاميرا + الليزر | التفتيش اليدوي |
| نطاق قطر الموصل | 0.5 – 12 ملم | 1 - 10 ملم (نموذجي) |
| تكوينات ستراند | 7-19 فروع | محدود |
| عمر | 15+ سنة | 10-12 سنة |
التسليم: تم تجميعها واختبارها بالكامل قبل الشحن
التثبيت: التثبيت والتشغيل في الموقع متاح
التدريب: يشمل تدريب المشغلين والصيانة
الوثائق: الأدلة، مخططات الأسلاك، قائمة قطع الغيار
الضمان: قياسي لمدة 12 شهرًا (تتوفر خيارات ممتدة)
| تردد | المهمة |
|---|---|
| فحص التشحيم | يوميًا |
| معايرة التوتر | أسبوعي |
| تحمل التفتيش | شهريا |
| فحص كامل للآلة | سنويا |
شبكة الخدمة العالمية – قطع الغيار والدعم الفني في جميع أنحاء العالم
التشخيص عن بعد – متاح لنظام التحكم بالذكاء الاصطناعي
عقود الصيانة الوقائية – متوفرة عند الطلب
س: هل يمكنه التعامل مع الأسلاك المتعددة الجدائل؟
ج: نعم. الآلة قابلة للتكوين بالكامل لمعالجة تكوينات 7-19 حبلا، مع إعدادات شد قابلة للتعديل لكل موضع حبلا. تسمح هذه المرونة لها بإنتاج كل شيء بدءًا من موصلات الطاقة البسيطة ذات 7 جدائل إلى كابلات الفضاء المعقدة ذات 19 جديلة، مع أطوال قابلة للبرمجة لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة.
س: ما هو الحد الأدنى لقطر الموصل؟
ج: يمكن للآلة معالجة موصلات صغيرة يصل قطرها إلى 0.5 مم، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الإلكترونيات الدقيقة مثل أسلاك أجهزة الاستشعار وكابلات الأجهزة الطبية وأسلاك الأجهزة الدقيقة.
س: ما هو الحد الأقصى لقطر الموصل؟
ج: تقوم الآلة بمعالجة الموصلات التي يصل قطرها إلى 12 مم، وتغطي معظم تطبيقات كابلات الطاقة ذات الجهد المنخفض والمتوسط.
س: كيف يعمل نظام مراقبة الجودة بالذكاء الاصطناعي؟
ج: تعمل شبكة من الكاميرات عالية الدقة وأجهزة استشعار الإزاحة بالليزر على مراقبة محاذاة الجدائل وشدها وطولها بشكل مستمر. تعمل خوارزميات التعلم الآلي على تحليل البيانات في الوقت الفعلي، وتكشف عن الانحرافات الصغيرة التي تصل إلى ±0.01 مم وتؤدي إلى إجراء تعديلات تلقائية.
س: ما هي الشهادات التي يحملها الجهاز؟
ج: الآلة حاصلة على شهادة CE وUL، مما يضمن الامتثال لمعايير السلامة الأوروبية وأمريكا الشمالية.
س: ما هو العائد المتوقع على الاستثمار (ROI)؟
ج: يتم تحقيق عائد الاستثمار النموذجي في غضون 12 إلى 24 شهرًا استنادًا إلى تقليل نفايات المواد بنسبة 20%، وتقليل وقت التوقف عن العمل غير المخطط له بنسبة 40%، واسترداد الطاقة بنسبة 15%، وزيادة الإنتاجية (500 دورة في الدقيقة مقابل 300-400 دورة في الدقيقة).
✅ سرعة تجديل 500 دورة في الدقيقة – أسرع من المعدات التقليدية
✅ ±0.5% دقة طول الوضع - جودة متسقة
✅ تقليل هدر المواد بنسبة 20% - انخفاض تكاليف المواد الخام
✅ أوقات توقف أقل غير مخطط لها بنسبة 40% - زيادة في عمر البطارية
✅ استرداد الطاقة بنسبة 15% – انخفاض تكاليف التشغيل
✅ نطاق موصل 0.5-12 مم - جهاز واحد لتطبيقات متعددة
✅ 7-19 تكوينات جديلة - مرنة للطاقة والسيارات والفضاء
✅ مراقبة الجودة المدعومة بالذكاء الاصطناعي - المراقبة والتعديل في الوقت الفعلي
✅ عمر افتراضي يزيد عن 15 عامًا - موثوقية طويلة الأمد
✅ حاصلة على شهادة CE وUL – الامتثال العالمي
